離（lí）心泵的出口止回（huí）閥作（zuò）用與選型

離心（xīn）泵出口的止回閥（fá）的（de）作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內葉輪損傷。

止回閥的（de）安裝與泵的多少無關，止回（huí）閥主要為了在泵停止（zhǐ）運行後，防止液體回流,使泵倒轉，從而造成損壞泵的事故，並且為了防止液體倒流對其他儲罐等的損壞(從（cóng）高位（wèi）罐倒流會造成罐補抽壞)，因此好加上止回閥。如果（guǒ）能保證停泵前先關閉出口閥,且出口閥不內漏（lòu）或損壞，也可以不安止回閥。

1.泵出口止回閥的選型

一般的泵站工程情況（kuàng），對於（yú）泵出口止回閥的選擇，應遵循（xún）以下（xià）原則；

對泵出（chū）口管路（lù）口徑較小的管路，即DN ≤50mm時，應選用升（shēng）降式止（zhǐ）回閥。

對泵出口管（guǎn）路口（kǒu）徑DN＞50mm的管路，應（yīng）選用旋啟式止回（huí）閥旋啟式止回閥可（kě）以（yǐ）水平或垂直安裝。旋啟（qǐ）式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動（dòng），其流體阻力（lì）一般（bān）小於升降式止回閥，它適用於較大口徑的場合，安裝位置不受限製，通（tōng）常安裝於水平管路，它適用與較大（dà）口徑的場合。根據閥（fá）瓣的數目可分（fèn）為（wéi）單瓣旋啟式、雙瓣旋啟（qǐ）式及多瓣旋啟式（shì）三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場（chǎng）合。大口徑（jìng）管路選用單瓣旋啟式止回（huí）閥時（shí），為減小水（shuǐ）錘壓力，好采用（yòng）能減小水錘壓力（lì）的緩閉止（zhǐ）回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路（lù）。對夾雙瓣旋啟式止回閥（fá）結構小、重量輕，是（shì）一種較快的止回閥；多瓣旋啟（qǐ）式（shì）止回閥適用與大口徑（jìng）管路.
2.泵出口止（zhǐ）回閥的安裝

① 旋啟式止回（huí）閥一般安裝在水平管道上：對於口徑DN~80mm的止（zhǐ）回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管（guǎn）道上。

② 直通（tōng）式升降式止回閥（fá）應安裝在水平管（guǎn）道上；立式升降（jiàng）式（shì）止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而（ér）上流動。

③ 由於止回閥容易損壞，因此（cǐ），應靠近泵出口（kǒu）安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥(一般（bān）用球閥或閘閥)，方（fāng）便（biàn）檢修。

④ 為便於（yú）止回閥拆卸前泄壓，對於止回閥本身（shēn）不帶放淨閥的（de），應在止回（huí）閥（fá）與切斷閥之間加裝泄壓用放淨閥。
3.防止水力衝（chōng）擊對止回（huí）閥密封麵（miàn）損壞的保護措（cuò）施

止回閥的設置,起到了防止物料倒流（liú），避免泵（bèng）葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言（yán）,設置不當（dāng）,會造（zào）成水（shuǐ）擊（jī）所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封（fēng）麵。因此（cǐ），應（yīng）采取以幾點保護措施。

1、對（duì）於泵出口設置>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱（ruò）閥瓣回座及產生的（de）撞擊。

2、對於泵出口止（zhǐ）回閥口徑>=150mm的管路，應在止回閥前後設置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封麵造成的損害。

3、對泵（bèng）排出管路起點和（hé）終點壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施。

設置安全閥以代替旁路（lù）閥。其作用與旁路（lù）閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防（fáng）止壓力繼（jì）續增高造成的損害。

設置空（kōng）氣或惰性氣體緩衝罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產生時，通過緩衝罐中（zhōng）帶壓氣體被壓縮，以緩和水（shuǐ）擊產生的（de）壓（yā）力升高。